銅鋳物の変形防止方法とブラッシングの理由

1 .銅鋳物の変形防止方法

銅鋳造の肉厚はその形状によって変化する。これは、金型の不良、位置決めピンスリーブの摩耗、銅鋳造上の金型の移動、金型の他の部分の誤差、カビや泥ボックス等の理由が多い。粘土コアは生産、ベーキング、輸送の間に変形する銅鋳物の肉厚の変化を防止するためには、鋳型とサンドボックスの損傷を直ちに修復し、銅鋳造物を偏向させる必要がある。

は、位置決めピンが動いているか、損害を受けるかどうかをチェックして、サンドボックスとテンプレートの上で位置決めピンとピン穴が着られないか、変形しないことを確認します。

に加えて、コア間のギャップを厳密に制御する必要があります。テンプレートを形成するとき、ピンを位置決めすることは、高くて低い箱の銅鋳造物の外観が異なることを確実とするのに用いられなければなりません;tenons傾斜を防ぐために使用することができます

銅鋳物の変形は鍛造応力によるものであり、銅鋳物の外観や寸法はその種類に合わず、結果として生じる温度差も大きい。

は、ビームが上から下に隣接しているので、ビームの厚さは温度降下により短くなるだけでなく、引き締めや間引きによっても短くなる。逆に、厚みの大きな崩壊がある。

2銅鋳物へのブラッシングめっきの理由は何か？

は、

銅鋳造鋳造様々なマシンで広く使用されており、それらの使用時に注意を払う必要があります。密接に見てみると、外面にブラシ状の遷移層を持つ精密部品であることが分かる。銅鋳物の転移層は、プライマーまたはプレコートとも呼ばれる。電気ブラシめっきは遷移層なしで良好な接合を達成できるが，遷移層は接着性を改善できる。一般に、腐食防止コーティングのために遷移層をプレプレートする必要はない。遷移層がメッキされた後、加工層を直接メッキすることができる。時々、銅の鋳造面の要件に従って、遷移層にニッケルまたは銅の層をメッキした後に、それは明るいニッケルまたはニッケルタングステン合金または鉄合金の薄層で覆われることもある。このとき、

では、ワーキング層はブライトニッケル、ニッケルタングステン合金、鉄合金であり、銅キャスティングの遷移層も絶縁の役割を果たし、コーティングと母材との間の拡散を防ぐことができる。

は、メッキ液が母材を腐食したり、メッキ液と母材との間で変位反応が発生した場合には、移行層の予備メッキが可能であり、これにより、置換被膜の不良接合やメッキ液の下地金属への腐食を防止することができる。様々な金属コーティングは、彼ら自身の安全な厚さを持ちます。コーティングが厚く、コーティング時間が長くなり、電流が大きくなり、皮膜の結晶や応力が粗くなり、コーティングの品質を保証することができない。

銅鋳物のメッキ厚さが安全な厚さを超えると、コーティング表面のクラックが増加し、銅鋳造用銅と下地金属との密着性が低下する。電気めっきの前に、

は、コーティング構造を設計し、適切な措置を取らなければならない。銅鋳物のブラシめっき転移層は比較的薄く，鋳物を良好に保護でき，同時に耐食性と研磨性に大きな役割を果たす。ご使用に際しては、このブラシ付きの移行層を除去しないようにご注意ください。