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は、銅鋳造の形状をよりよく得るためには、銅鋳造の外形を作るために予め成形しやすい材料を使用し、砂型にキャストする必要がある。
では、砂型が銅鋳造と同じ大きさのキャビティを形成し、その後、流動した液体をキャビティに注ぎ、固化した液体を冷却して鋳造鋳型と同じ構造及び形状を有する銅鋳造を形成することができる。
銅鋳造の異なる技術的要件は、銅鋳造品の性能に影響を及ぼすだけでなく、製造プロセスにおける銅鋳造品の可能性および経済性に直接影響する。したがって、
の通常の状況下では、全体の処理工程において、表面精度を向上させるために、より細かい表面粗さを得る必要がある。しかし、粗さが減少し続けると、処理コストも増加する。したがって、
は、全体の精度を決定するときに、オペレータは最初に銅鋳造の性能要件を確実にしなければならず、その後、銅鋳造工程の技術的条件および製造費に焦点を合わせる必要がある。銅鋳造鋳型の品質および精度要件を効果的に確保するために、金型を加工しているとき、以下の銅鋳造の要件が満たされるべきである。銅製鋳物の他の特別要求事項銅鋳物の加工中の各部の加工面間の位置精度銅鋳物の表面処理のための寸法要件銅鋳物の熱処理と硬さの必要性と銅鋳物の表面粗さ
2銅鋳物の欠陥をチェックして、防止する方法?
(1)毎日の検査の過程で銅のスリーブをチェックしてください。銅鋳物は,ジャミング,ノイズ,不安定運転などの問題があるかをチェックするために,主にリスニングなどの方法を使用している。
温度は温度計で測定することができます、あるいは、銅スリーブベアリングのシェル温度は手動で制御可能な測定範囲仕様の数値要件の範囲内にあるかどうかを確認することができます。
(2)銅鋳物のベアリングシールの機能は、埃や水分などが軸受に入り、潤滑油の損失を防ぐことである。銅の鋳造ベアリングをシャフトに取り付ける前に、シャフトの外径とベアリングの内径を測定して、オーバー締め付けとゆるみを防止します。タイトな取り付けで
は銅鋳物の検査・保護であるが、軸受を設置する際には、銅のスリーブの損傷を避けるためにハンマーで直接打つことは厳しく禁止されており、銅ロッドやスリーブを移行用に使用する方法を用いることが推奨される。
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