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ロストフォーム鋳造の主な特徴は何か?

鋳造技術開発の一般的な傾向とロストフォーム鋳造は、幅広い開発の見通しを持っています。その優位性は否定できないが、それは特定のアプリケーションがあります。では、ロストフォーム鋳造の主な特徴は何ですか?


1 &京大理EPC失われた泡キャスティングは一種の正確な形成プロセス


です。失われた泡キャスティングの特徴はそれが金型として金属に遭遇するとき、それが消滅する泡プラスチックを使用するということです、鋳型にする必要はありません。


鋳物の寸法精度と表面粗さは、投資精密鋳造のレベルに近い。乾燥砂の使用により,


は湿気,結合剤及び添加物による欠陥が根絶され,鋳込み除去率が大幅に減少し,鋳造品質が大幅に向上した。このプロセスは、労働者の高レベルの操作を必要としないし、鋳造業界に非常に魅力的です。


2 &京大理失われた泡キャスティングは低温できれいな生産


を達成するのが簡単です、そして、ポリスチレン(eps)は環境に全く無害です、そして、注ぐことの間、放出される有機物もより少ないです。EPS有機物排出量は溶鉄の質量の0.3 %を占め、一方、自己硬化砂は0.5 %である。同時に


において、有機物排出の生産時間が短く、位置が集中し、収集が容易である。負圧吸引燃焼浄化で処理することができる。精製後,燃焼生成物は環境への汚染はなく,使用砂のリサイクル率は95 %以上である。


は伝統的な鋳造方法と比較して、1234568890の方法を失った泡アルミ鋳造メソッドを大幅に削減された、一酸化炭素ガスとシリカダストの危険性、大幅に労働者の労働力を大幅に改善労働環境、および機械化されたクリーン生産を達成するために簡単に大幅に改善した。京大理鋳造された構造設計


のための完全な自由を提供するロストフォーム鋳造は、分割された成形の方法によって全体としてキャストし、その後、EPCプロセスを使用した後に接合することができ、コアを省略することができ、穴を直接鋳造することができ、それは処理および組立コストを大いに節約することができる。同時に


、処理装置への投資も減らすことができます。一般的に従来の鋳造工程に比べて,ロストフォーム鋳造技術装置や鋳造コストへの投資を低減できる。溶融金属の流動前面は溶融金属と反応し溶湯の充填に影響する熱分解の消失発泡物である。


金属充填のプロセスでは、熱分解生成物をスムーズに除去できない場合は、多孔性、しわのついた肌、および浸炭のような欠陥を引き起こすことが容易であり、これによって、技術者はロストフォーム鋳造の原理を習得する必要があり、適切に注入システムを設計し、合理的なプロセススキームを定式化することができる。


は金型の製造コストが高く、ある生産バッチが必要であり、それ以外の場合は良好な経済的利益を得ることは困難である。



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